【中項(xiàng)建通建設(shè)】分享：玻璃鋼類防腐工程施工方案

混凝土基層

1. 基層必須堅(jiān)固，密實(shí)；強(qiáng)度必須進(jìn)行檢測并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁有地下水滲漏，不均勻沉陷。不得有起砂，脫殼，裂縫，蜂窩麻面等現(xiàn)象。

2. 基層表面應(yīng)平整，其平整度應(yīng)采用2m直尺檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1． 當(dāng)防腐蝕面層厚度不小于5mm時(shí)，允許空隙不應(yīng)大于4mm。

2． 當(dāng)防腐蝕面層厚度小于5mm時(shí)，允許空隙不應(yīng)大于2mm。

3. 基層必須干燥，在深度為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%；當(dāng)采用濕固化型材料時(shí)，含水率可不受上述限制，但表面不得有滲水，浮水及積水；當(dāng)設(shè)計(jì)對濕度有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

4. 基層坡度必須進(jìn)行檢測并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差應(yīng)為坡長的±0.2%，**偏差值不得大于30mm。

5. 承重及結(jié)構(gòu)件等重要混凝土澆筑宜采用大型清水模板一次制成。當(dāng)采用鋼模版時(shí)，選用的脫模劑不應(yīng)污染基層。

6. 當(dāng)在基層表面進(jìn)行塊材鋪砌施工時(shí)，基層的陰陽角應(yīng)做成直角；進(jìn)行其他種類防腐蝕施工時(shí)，基層的陰陽角應(yīng)做成斜面或圓角。

7. 經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的基層表面，不得有白色析出物。

8. 基層表面必須潔凈。施工前，基層表面處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1） 當(dāng)采用手工或動(dòng)力工具打磨時(shí)，表面應(yīng)無水泥渣及疏松的附著物。

（2）當(dāng)采用噴砂或拋丸時(shí)，應(yīng)使基層表面形成均勻粗糙面。

（3）當(dāng)采用研磨機(jī)械打磨時(shí)，表面應(yīng)清潔，平整。

當(dāng)正式施工時(shí)，必須用干凈的軟毛刷，壓縮空氣或工業(yè)吸塵器，將基層表面清理干凈。

9. 已被油脂、化學(xué)藥品污染的表面或改建、擴(kuò)建工程中已被侵蝕的疏松基層應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）當(dāng)基層表面被介質(zhì)侵蝕，呈疏松狀，并存在高度差時(shí)，應(yīng)采用鑿毛機(jī)處理或噴啥處理。

（2）當(dāng)基層表面被介質(zhì)侵蝕又呈疏松狀時(shí)，應(yīng)采用噴砂處理。

（3）被腐蝕介質(zhì)侵蝕的疏松基層，必須鑿除干凈，采用對混凝土無潛在危險(xiǎn)的相應(yīng)化學(xué)品予以中和，再用清水反復(fù)洗滌。

（4）被油脂、化學(xué)藥品污染的表面，可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或用火烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層；

（5）不平整及缺陷部分，可采用細(xì)石混凝土或聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)后按新的基層進(jìn)行處理。

10. 凡穿過防腐層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。

11. 整體防腐蝕結(jié)構(gòu)基層表面不宜做找平處理。當(dāng)必須進(jìn)行找平時(shí)，處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）當(dāng)采用細(xì)石混凝土找平時(shí)，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20，厚度不應(yīng)小于30mm。

（2）當(dāng)基層必須用水泥砂漿找平時(shí)，應(yīng)先涂一層混凝土界面處理劑，再按設(shè)計(jì)厚度找平。

（2）當(dāng)施工過程不宜進(jìn)行上述操作時(shí)，可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平。

12. 當(dāng)采用水泥砂漿找平時(shí)，表面應(yīng)壓實(shí)，抹平，不得拍打，并應(yīng)進(jìn)行粗糙化處理。

13. 經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的找平層表面嚴(yán)禁出現(xiàn)開裂，起砂，脫層，蜂窩麻面等缺陷。

14. 當(dāng)水泥砂漿用于砌體結(jié)構(gòu)抹面層時(shí)，表面必須平整，不得有起砂，脫殼，蜂窩麻面等現(xiàn)象。

鋼結(jié)構(gòu)基層

1. 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整，施工前應(yīng)把焊渣、毛刺、鐵銹、油污等清除干凈。

2. 鋼結(jié)構(gòu)表面的處理方法，可采用噴射或拋射除銹，手工和動(dòng)力工具除銹，火焰除銹或化學(xué)除銹。

3. 噴射或拋射除銹的等級，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1） Sa1級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。

（2）Sa2級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固可靠的。

（3）Sa21/2級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。

4. 手工和動(dòng)力工具除銹的等級，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1） St2級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。

（2） St3級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹等級應(yīng)比St2級更為**，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。

5. 化學(xué)除銹的等級應(yīng)為Pi級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，酸洗未盡的氧化皮、鐵銹和油漆涂層的個(gè)別殘留點(diǎn)允許用手工或機(jī)械方法除去，最終該表面應(yīng)顯露金屬原貌，無再度銹蝕。

6. 已經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)表面，不得再次污染，當(dāng)受到二次污染時(shí)，應(yīng)再次進(jìn)行表面處理。

7. 對污染嚴(yán)重的鋼結(jié)構(gòu)和改建、擴(kuò)建工程中腐蝕嚴(yán)重的鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1） 被油脂污染的鋼結(jié)構(gòu)表面，可采用有機(jī)溶劑，熱堿液或乳化劑以及烘烤等方法去除油脂。

（2）被氧化物污染或附著有舊漆層的鋼結(jié)構(gòu)表面，可采用鏟除、烘烤等方法清理。

經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)基層，應(yīng)及時(shí)涂刷底層涂料，間隔時(shí)間不應(yīng)超過5h。

樹脂玻璃鋼的施工

1、打底

在水泥砂漿、混凝土或金屬基層上用樹脂膠泥、樹脂砂漿鋪砌塊材時(shí)，基層的表面應(yīng)均勻涂刷封底料。

當(dāng)基層上有玻璃鋼隔離層時(shí)，宜涂刷一遍與襯砌用樹脂相同的膠料，然后進(jìn)行塊材的鋪砌。

自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于24小時(shí)，表干后，如有凹陷不平處，需用膠泥填補(bǔ)平整后方可進(jìn)行下一道工序。

試驗(yàn)表明，在水泥砂漿和混凝土基層上進(jìn)行兩次打底處理后，樹脂膠泥的滲透深度可達(dá)0.1~0.3mm,當(dāng)膠料固化后，可提高基層表面的強(qiáng)度。

2.批刮樹脂膩?zhàn)?/strong>