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【中項(xiàng)建通建設(shè)】分享:玻璃鋼類(lèi)防腐工程施工方案

2024-08-13
混凝土基層 1. 基層必須堅(jiān)固,密實(shí);強(qiáng)度必須進(jìn)行檢測(cè)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁有地下水滲漏,不均勻沉陷。不得有起砂,脫殼,裂縫,蜂窩麻面等現(xiàn)象。 2. 基層表面應(yīng)平整,其平整度應(yīng)采用2m直尺檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

混凝土基層

1. 基層必須堅(jiān)固,密實(shí);強(qiáng)度必須進(jìn)行檢測(cè)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁有地下水滲漏,不均勻沉陷。不得有起砂,脫殼,裂縫,蜂窩麻面等現(xiàn)象。

2. 基層表面應(yīng)平整,其平整度應(yīng)采用2m直尺檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1. 當(dāng)防腐蝕面層厚度不小于5mm時(shí),允許空隙不應(yīng)大于4mm。

2. 當(dāng)防腐蝕面層厚度小于5mm時(shí),允許空隙不應(yīng)大于2mm。

3. 基層必須干燥,在深度為20mm的厚度層內(nèi),含水率不應(yīng)大于6%;當(dāng)采用濕固化型材料時(shí),含水率可不受上述限制,但表面不得有滲水,浮水及積水;當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)濕度有特殊要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

4. 基層坡度必須進(jìn)行檢測(cè)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其允許偏差應(yīng)為坡長(zhǎng)的±0.2%,**偏差值不得大于30mm。

5. 承重及結(jié)構(gòu)件等重要混凝土澆筑宜采用大型清水模板一次制成。當(dāng)采用鋼模版時(shí),選用的脫模劑不應(yīng)污染基層。

6. 當(dāng)在基層表面進(jìn)行塊材鋪砌施工時(shí),基層的陰陽(yáng)角應(yīng)做成直角;進(jìn)行其他種類(lèi)防腐蝕施工時(shí),基層的陰陽(yáng)角應(yīng)做成斜面或圓角。

7. 經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的基層表面,不得有白色析出物。

8. 基層表面必須潔凈。施工前,基層表面處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 當(dāng)采用手工或動(dòng)力工具打磨時(shí),表面應(yīng)無(wú)水泥渣及疏松的附著物。

(2)當(dāng)采用噴砂或拋丸時(shí),應(yīng)使基層表面形成均勻粗糙面。

(3)當(dāng)采用研磨機(jī)械打磨時(shí),表面應(yīng)清潔,平整。

當(dāng)正式施工時(shí),必須用干凈的軟毛刷,壓縮空氣或工業(yè)吸塵器,將基層表面清理干凈。

9. 已被油脂、化學(xué)藥品污染的表面或改建、擴(kuò)建工程中已被侵蝕的疏松基層應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理,處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)當(dāng)基層表面被介質(zhì)侵蝕,呈疏松狀,并存在高度差時(shí),應(yīng)采用鑿毛機(jī)處理或噴啥處理。

(2)當(dāng)基層表面被介質(zhì)侵蝕又呈疏松狀時(shí),應(yīng)采用噴砂處理。

(3)被腐蝕介質(zhì)侵蝕的疏松基層,必須鑿除干凈,采用對(duì)混凝土無(wú)潛在危險(xiǎn)的相應(yīng)化學(xué)品予以中和,再用清水反復(fù)洗滌。

(4)被油脂、化學(xué)藥品污染的表面,可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或用火烤、蒸汽吹洗等方法處理,但不得損壞基層;

(5)不平整及缺陷部分,可采用細(xì)石混凝土或聚合物水泥砂漿修補(bǔ),養(yǎng)護(hù)后按新的基層進(jìn)行處理。

10. 凡穿過(guò)防腐層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件,均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。

11. 整體防腐蝕結(jié)構(gòu)基層表面不宜做找平處理。當(dāng)必須進(jìn)行找平時(shí),處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)當(dāng)采用細(xì)石混凝土找平時(shí),強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20,厚度不應(yīng)小于30mm。

(2)當(dāng)基層必須用水泥砂漿找平時(shí),應(yīng)先涂一層混凝土界面處理劑,再按設(shè)計(jì)厚度找平。

(2)當(dāng)施工過(guò)程不宜進(jìn)行上述操作時(shí),可采用樹(shù)脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平。

12. 當(dāng)采用水泥砂漿找平時(shí),表面應(yīng)壓實(shí),抹平,不得拍打,并應(yīng)進(jìn)行粗糙化處理。

13. 經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的找平層表面嚴(yán)禁出現(xiàn)開(kāi)裂,起砂,脫層,蜂窩麻面等缺陷。

14. 當(dāng)水泥砂漿用于砌體結(jié)構(gòu)抹面層時(shí),表面必須平整,不得有起砂,脫殼,蜂窩麻面等現(xiàn)象。

鋼結(jié)構(gòu)基層

1. 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整,施工前應(yīng)把焊渣、毛刺、鐵銹、油污等清除干凈。

2. 鋼結(jié)構(gòu)表面的處理方法,可采用噴射或拋射除銹,手工和動(dòng)力工具除銹,火焰除銹或化學(xué)除銹。

3. 噴射或拋射除銹的等級(jí),應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) Sa1級(jí):鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。

(2)Sa2級(jí):鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除,其殘留物應(yīng)是牢固可靠的。

(3)Sa21/2級(jí):鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。

4. 手工和動(dòng)力工具除銹的等級(jí),應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) St2級(jí):鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。

(2) St3級(jí):鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹等級(jí)應(yīng)比St2級(jí)更為**,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。

5. 化學(xué)除銹的等級(jí)應(yīng)為Pi級(jí):鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,酸洗未盡的氧化皮、鐵銹和油漆涂層的個(gè)別殘留點(diǎn)允許用手工或機(jī)械方法除去,最終該表面應(yīng)顯露金屬原貌,無(wú)再度銹蝕。

6. 已經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)表面,不得再次污染,當(dāng)受到二次污染時(shí),應(yīng)再次進(jìn)行表面處理。

7. 對(duì)污染嚴(yán)重的鋼結(jié)構(gòu)和改建、擴(kuò)建工程中腐蝕嚴(yán)重的鋼結(jié)構(gòu),應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理,處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 被油脂污染的鋼結(jié)構(gòu)表面,可采用有機(jī)溶劑,熱堿液或乳化劑以及烘烤等方法去除油脂。

(2)被氧化物污染或附著有舊漆層的鋼結(jié)構(gòu)表面,可采用鏟除、烘烤等方法清理。

經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)基層,應(yīng)及時(shí)涂刷底層涂料,間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)5h。

樹(shù)脂玻璃鋼的施工

1、打底

在水泥砂漿、混凝土或金屬基層上用樹(shù)脂膠泥、樹(shù)脂砂漿鋪砌塊材時(shí),基層的表面應(yīng)均勻涂刷封底料。

當(dāng)基層上有玻璃鋼隔離層時(shí),宜涂刷一遍與襯砌用樹(shù)脂相同的膠料,然后進(jìn)行塊材的鋪砌。

自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于24小時(shí),表干后,如有凹陷不平處,需用膠泥填補(bǔ)平整后方可進(jìn)行下一道工序。

試驗(yàn)表明,在水泥砂漿和混凝土基層上進(jìn)行兩次打底處理后,樹(shù)脂膠泥的滲透深度可達(dá)0.1~0.3mm,當(dāng)膠料固化后,可提高基層表面的強(qiáng)度。

2.批刮樹(shù)脂膩?zhàn)?/strong>

襯布前須用樹(shù)脂膩?zhàn)訚M(mǎn)批一道或二道找平,如有凹陷不平處,須用樹(shù)脂膠泥刮膩填補(bǔ)平整后進(jìn)行下一道工序的施工。

3.襯布

(1)樹(shù)脂玻璃鋼的施工宜采用手糊法。手糊法分間歇法和連續(xù)法。酚醛玻璃鋼應(yīng)采用間歇法施工。

(2)樹(shù)脂玻璃鋼鋪襯前的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:

a.封底層:在經(jīng)過(guò)處理的基層表面,應(yīng)均勻地涂刷封底料,不得有漏涂、流掛等缺陷,自然固化不宜少于24h。

b.修補(bǔ)層:在基層地凹陷不平處,應(yīng)采用樹(shù)脂膠泥料修補(bǔ)填平,自然固化不宜少于24h。酚醛玻璃鋼或呋喃玻璃鋼可用環(huán)氧樹(shù)脂或乙烯基酯樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂地膠泥料修補(bǔ)刮平基層。

(3)間歇法樹(shù)脂玻璃鋼鋪襯層的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:

a.玻璃纖維布應(yīng)剪邊。滌綸布應(yīng)進(jìn)行防收縮的前處理。

b.先均勻涂刷一層鋪襯膠料,隨即襯上一層纖維增強(qiáng)材料,必須貼實(shí),趕凈氣泡,其上在涂一層膠料,膠料應(yīng)飽滿(mǎn)。

c.應(yīng)固化24h,修整表面后,再按上述程序鋪襯以下各層,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度。

d.每鋪襯一層,均應(yīng)檢查前一鋪襯層的質(zhì)量,當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

e.鋪襯時(shí),同層纖維增強(qiáng)材料的搭界寬度不應(yīng)小于50mm;上下兩層纖維增強(qiáng)材料的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離不得小于50mm;陰陽(yáng)角處應(yīng)增加1~2層纖維增強(qiáng)材料。

(4)連續(xù)法樹(shù)脂玻璃鋼鋪襯層的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:

a.平面一次連續(xù)鋪襯的層數(shù)或厚度,不應(yīng)產(chǎn)生滑移,固化后不應(yīng)起殼或脫層。

b.立面一次連續(xù)鋪襯的層數(shù)或厚度,不應(yīng)產(chǎn)生滑垂,固化后不應(yīng)起殼或脫層。

c.鋪襯時(shí),上下兩層纖維增強(qiáng)材料的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離不得小于50mm;陰陽(yáng)角處應(yīng)增加1~2層纖維增強(qiáng)材料。

d.應(yīng)在前一次連續(xù)鋪襯層固化后,再進(jìn)行下一次連續(xù)鋪襯層的施工。

e.連續(xù)鋪襯到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度后,應(yīng)自然固化24h,即可進(jìn)行封面層施工。

(5)樹(shù)脂玻璃鋼封面層的施工,應(yīng)均勻涂刷面層膠料。當(dāng)涂刷兩邊以上時(shí),待**遍固化后,在途刷下一遍。

(6)當(dāng)樹(shù)脂玻璃鋼用作樹(shù)脂稀膠泥、樹(shù)脂砂漿、水玻璃混凝土的整體面層或塊材面層的隔離層時(shí),在鋪完**一層布后,應(yīng)涂刷一層面層膠料,同時(shí)應(yīng)均勻稀撒一層粒徑為0.7~1.2mm的細(xì)骨料。

4.封面

襯布后,應(yīng)均勻涂刷封面膠泥。面料的涂刷要均勻,確保表面平整光潔。

(1)當(dāng)采用玻璃鋼作隔離層時(shí),在鋪完**一層玻璃布時(shí)應(yīng)涂刷一層面層膠料,同時(shí)均勻稀撒一層粒徑為0.7~1.2mm的石英砂,以形成**程度的粗糙面,利于結(jié)合層的粘結(jié)。

(2)自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7~14天,待確認(rèn)表面**固化后方可使用。

養(yǎng)護(hù)與質(zhì)量檢查

常溫下,樹(shù)脂類(lèi)防腐蝕工程的養(yǎng)護(hù)起,應(yīng)符合下表的規(guī)定。

樹(shù)脂類(lèi)別

養(yǎng)護(hù)期(d)

膠泥或砂漿

玻璃鋼

環(huán)氧樹(shù)脂

≥10

≥15

乙烯基樹(shù)脂

≥10

≥15

不飽和聚酯樹(shù)脂

≥10

≥15

呋喃樹(shù)脂

≥15

≥20

酚醛樹(shù)脂

≥20

≥25

樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥

≥10

?

樹(shù)脂類(lèi)防腐蝕工程的各類(lèi)面層,均應(yīng)平整、色澤均勻,與基層結(jié)合牢固,無(wú)脫層、起殼和固化不**等缺陷;其制成品的質(zhì)量檢查,宜符合下列規(guī)定:

玻璃鋼表面固化程度的檢查,可采用丙酮擦玻璃鋼表面,如無(wú)發(fā)粘現(xiàn)象,即認(rèn)為表面樹(shù)脂已固化。

對(duì)金屬基層,應(yīng)使用磁性測(cè)厚儀測(cè)定樹(shù)脂類(lèi)防腐蝕面層的厚度。使用電火花探測(cè)器檢查針孔,對(duì)不合格處必須進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于混凝土和水泥砂漿基層,在其上進(jìn)行樹(shù)脂類(lèi)防腐蝕面層的施工時(shí),應(yīng)同時(shí)做出試板,測(cè)定厚度。

樹(shù)脂類(lèi)防腐蝕整體面層的平整度應(yīng)采用2m直尺檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.當(dāng)防腐蝕面層厚度不小于5mm時(shí),允許空隙不應(yīng)大于4mm。

2.當(dāng)防腐蝕面層厚度小于5mm時(shí),允許空隙不應(yīng)大于2mm。

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